不锈钢气体保护电弧焊焊丝
本公司及产品符合以下管理体系认证： GB/T 19001/24001/45001 (质量、环境、职业健康安全管理体系) IATF16949 (汽车行业质量管理体系) AEO (海关高级认证企业) GJB9001C (国军标质量管理体系) 各船级社认证 产品描述 本产品适用于CO₂气体保护焊工艺，专为不锈钢结构焊接设计，可为食品加工机械、压力容器、化工储罐及制药设备提供优异的强度和耐腐蚀性，也广泛应用于满足极端温度与耐腐蚀要求的场合。具有电弧稳定、飞溅率低、可全位置焊接的特点，提供全面的规格、型号和材质等级。
产品详情
本公司及产品符合以下管理体系认证：
GB/T 19001/24001/45001 (质量、环境、职业健康安全管理体系)
IATF16949 (汽车行业质量管理体系)
AEO (海关高级认证企业)
GJB9001C (国军标质量管理体系)
各船级社认证
产品描述
本产品适用于CO₂气体保护焊工艺，专为不锈钢结构焊接设计，可为食品加工机械、压力容器、化工储罐及制药设备提供优异的强度和耐腐蚀性，也广泛应用于满足极端温度与耐腐蚀要求的场合。具有电弧稳定、飞溅率低、可全位置焊接的特点，提供全面的规格、型号和材质等级。
我司是“TENGDA”品牌在不锈钢焊接材料领域的国家级授权经销商，建立了高效稳定的供应链体系。依托专业的技术支持团队和数字化售后体系，我们为售出的每一批次产品提供原厂材质证明书(MTC)、焊接工艺评定报告(PQR)及工厂检验报告，实现产品批次的端到端全流程追溯。
可选直径 (mm)：
φ 0.8 / 0.9 / 1.0 / 1.2 / 1.6 / 2.0
常用材质等级：
ER304. ER307Si, ER307Ti, ER308H, ER308L, ER308LSi, ER309L, ER309LSi, ER309Mo, ER309LMo, ER310. ER312. ER316L, ER316LSi, ER316H, ER317L, ER321. ER347. ER347L, ER347H, ER385. ER410. ER410NiMo, ER430. ER430LNb, ERNiCrMo-3. ER630. ER2205. ER2209. ER2594
Grade | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | Other |
304 | 0.047 | 0.42 | 1.08 | 0.03 | 0.01 | 18.22 | 8.05 | / | 0.26 | / |
307Si | 0.079 | 0.74 | 6.95 | 0.01 | 0.01 | 19.03 | 8.32 | 0.02 | 0.17 | / |
307Ti | 0.045 | 0.57 | 6.25 | 0.02 | 0.01 | 18.72 | 8.20 | 0.15 | 0.22 | Ti: 0.62 |
308H | 0.048 | 0.43 | 1.68 | 0.02 | 0.01 | 20.33 | 9.59 | 0.01 | / | / |
308L | 0.021 | 0.51 | 2.00 | 0.02 | 0.01 | 19.76 | 10.50 | 0.01 | 0.22 | / |
308LSi | 0.021 | 0.87 | 1.94 | 0.02 | 0.01 | 19.96 | 10.13 | 0.01 | 0.24 | / |
309L | 0.018 | 0.54 | 2.24 | 0.01 | 0.01 | 23.64 | 13.52 | 0.01 | 0.25 | / |
309LSi | 0.019 | 0.79 | 2.14 | 0.01 | 0.01 | 23.29 | 13.42 | 0.01 | 0.22 | / |
309Mo | 0.018 | 0.48 | 1.60 | 0.02 | 0.02 | 23.25 | 13.80 | 2.18 | 0.25 | / |
309LMo | 0.018 | 0.46 | 1.95 | 0.02 | 0.01 | 23.44 | 13.18 | 2.43 | 0.18 | / |
310 | 0.01 | 0.43 | 1.70 | 0.02 | 0.01 | 25.27 | 20.88 | 0.01 | 0.21 | / |
312 | 0.02 | 0.49 | 1.75 | 0.02 | 0.01 | 29.52 | 8.38 | 0.12 | 0.22 | / |
316L | 0.018 | 0.50 | 2.09 | 0.02 | 0.01 | 19.04 | 12.83 | 2.22 | 0.23 | / |
316LSi | 0.019 | 0.83 | 2.06 | 0.02 | 0.01 | 18.85 | 12.83 | 2.22 | 0.18 | / |
316H | 0.052 | 0.55 | 1.70 | 0.03 | 0.01 | 17.65 | 12.05 | 2.04 | 0.22 | / |
317L | 0.021 | 0.60 | 1.32 | 0.02 | 0.01 | 18.75 | 13.58 | 3.58 | 0.18 | / |
321 | 0.031 | 0.52 | 1.55 | 0.02 | 0.01 | 18.94 | 9.34 | 0.16 | 0.20 | Ti: 0.233 |
347 | 0.042 | 0.55 | 1.73 | 0.02 | 0.01 | 19.84 | 9.81 | 0.015 | 0.21 | Nb: 0.1-1.0 |
347L | 0.022 | 0.55 | 1.70 | 0.02 | 0.01 | 19.42 | 9.61 | 0.154 | 0.22 | Nb: 0.268 |
347H | 0.048 | 0.65 | 1.64 | 0.02 | 0.01 | 19.22 | 9.22 | 0.19 | 0.21 | Nb: 0.51 |
385 | 0.016 | 0.45 | 2.00 | 0.01 | 0.01 | 20.40 | 24.50 | 4.50 | 1.50 | / |
410 | 0.11 | 0.35 | 0.45 | 0.03 | 0 | 12.20 | 0.30 | 0.05 | 0.15 | / |
410NiMo | 0.028 | 0.35 | 0.48 | 0.02 | 0 | 12.30 | 4.30 | 0.55 | 0.25 | / |
430 | 0.07 | 0.42 | 0.38 | 0.03 | 0.01 | 16.80 | 0.40 | 0.05 | 0.18 | / |
430LNb | 0.016 | 0.43 | 0.51 | 0.02 | 0.01 | 16.80 | 0.31 | 0.36 | 0.44 | Nb: 0.48 |
NiCrMo-3 | 0.006 | 0.15 | 0.15 | 0 | 0 | 20.69 | 66.27 | 8.25 | / | Nb+Ta: 3.49 |
630 | 0.016 | 0.38 | 0.40 | 0.02 | 0 | 16.20 | 4.72 | 0.04 | 3.50 | / |
2205 | 0.026 | 0.52 | 1.00 | 0.02 | 0.01 | 22.80 | 5.20 | 3.30 | / | / |
2209 | 0.022 | 0.50 | 1.55 | 0.02 | 0.01 | 23.10 | 8.90 | 3.20 | 0.21 | / |
2594 | 0.02 | 0.42 | 0.61 | 0.02 | 0.01 | 24.51 | 9.33 | 3.45 | 0.01 | N: 0.2-0.3 W: 1.0 |
牌号（Grade） | 应用说明（Application） |
304 | 主要成分：18 铬 - 8 镍（18Cr-8Ni）。 |
307Si | 主要成分：48 铬 - 8 镍 - 6 锰（48Cr-8Ni-6Mn）。适用于核潜艇、装甲钢板等无磁应用场景，也可用于焊接难焊、易开裂的异种钢。 |
307Ti | 主要成分：18 铬 - 8 镍 - 6 锰 - 钛（18Cr-8Ni-6Mn-Ti）。在 307 基础上添加钛元素，能有效提升耐腐蚀性，尤其针对晶间腐蚀。 |
308H | 主要成分：高碳 - 18 铬 - 8 镍（high C-18Cr-8Ni）。用于焊接 304H 母材，可提供较高的高温强度。 |
308L | 主要成分：低碳 - 18 铬 - 8 镍（low C-18Cr-8Ni）。适用于化工、压力容器、食品机械及化肥设备中 18 铬 - 8 镍型低碳不锈钢的焊接。 |
308LSi | 主要成分：低碳 - 18 铬 - 8 镍（low C-18Cr-8Ni）。添加了硅元素，具有优异的熔敷金属流动性，适用于高速焊接。 |
309L | 主要成分：低碳 - 22 铬 - 12 镍（low C-22Cr-12Ni）。与 309 性能一致，可用于碳钢或低合金钢的打底焊 / 堆焊，也可用于其他异种钢焊接。 |
309LSi | 主要成分：低碳 - 22 铬 - 12 镍（low C-22Cr-12Ni）。熔敷金属流动性优异，焊道成形美观，适用于高速焊接及其他异种钢焊接场景。 |
309Mo | 主要成分：低碳 - 22 铬 - 12 镍 - 钼（low C-22Cr-12Ni-Mo）。添加了钼元素，用于母材表面堆焊以获得基础耐腐蚀性，也可作为 316 或 347 填充金属多层堆焊时的第一层堆焊材料。 |
309LMo | 主要成分：低碳 - 22 铬 - 12 镍 - 钼（low C-22Cr-12Ni-Mo）。添加了钼元素，性能与 309 一致；低碳含量降低了碳化铬析出风险，提升了晶间耐腐蚀性。适用于碳钢或低合金钢的打底焊 / 堆焊，以及其他异种钢焊接。 |
310 | 主要成分：25 铬 - 20 镍（25Cr-20Ni）。适用于高温炉、煤焦化设备等高温工况产品。 |
312 | 主要成分：30 铬 - 9 镍（30Cr-9Ni）。高铬含量使其具备良好耐腐蚀性，高铁素体含量赋予其优异的抗裂性，适用于异种钢焊接或打底焊 / 堆焊。 |
316L | 主要成分：低碳 - 18 铬 - 12 镍 - 2 钼（low C-18Cr-12Ni-2Mo）。低碳含量降低了晶间腐蚀风险，且耐磨性优异，适用于化肥、尿素及石油化工领域的生产或储存设备。 |
316LSi | 主要成分：低碳 - 18 铬 - 12 镍 - 2 钼（low C-18Cr-12Ni-2Mo）。添加了硅元素，熔敷金属流动性优异且焊道成形美观，适用于高速焊接。 |
316H | 主要成分：低碳 - 18 铬 - 12 镍 - 2 钼（low C-18Cr-12Ni-2Mo）。碳含量为 0.04%-0.08%，用于焊接 316H 母材，可提供较高的高温强度。 |
317L | 主要成分：低碳 - 18 铬 - 12 镍 - 3 钼（low C-18Cr-12Ni-3Mo）。适用于化肥、尿素及石油化工领域生产或储存设备中对耐腐蚀性要求极高的结构。 |
321 | 主要成分：18 铬 - 8 镍 - 钛（18Cr-8Ni-Ti）。添加了钛元素，减少碳化铬在晶界的析出，具备优异的晶间耐腐蚀性，常用于食品机械、医疗器械、石油化工等领域。 |
347 | 主要成分：19 铬 - 11 镍 - 铌（19Cr-11Ni-Nb）。添加了铌元素，降低碳化铬在晶界的析出风险，晶间耐腐蚀性优异，常用于食品机械、石油化工等领域。 |
347L | 主要成分：超低碳 - 19 铬 - 11 镍 - 铌（extra low C-19Cr-11Ni-Nb）。低碳含量结合铌元素的添加，使其具备更卓越的晶间耐腐蚀性。 |
347H | 主要成分：19 铬 - 11 镍 - 铌（19Cr-11Ni-Nb）。碳含量为 0.04%-0.08%，可提供较高的高温强度。 |
385 | 主要成分：20 铬 - 25 镍 - 5 钼 - 2 铜（20Cr-25Ni-5Mo-2Cu）。适用于焊接接触硫酸或含氯化物介质的塔器、储罐、管道及储运容器。 |
410 | 主要成分：13 铬（13Cr）。马氏体不锈钢焊丝，适用于阀门等对耐腐蚀性有要求的堆焊场景。 |
410NiMo | 主要成分：13 铬 - 4 镍 - 0.5 钼（13Cr-4Ni-0.5Mo）。添加了镍和钼元素，强度与硬度均高于 410，适用于更严苛的磨损 - 腐蚀工况，如水电站设备、阀门的抗磨损及抗湿腐蚀场景等。 |
430 | 主要成分：17 铬（17Cr）。铁素体不锈钢焊丝，适用于焊接 17 铬型不锈钢，也可用于制造对耐氧化、耐腐蚀性有要求的设备。 |
430LNb | 主要成分：17 铬（17Cr）。铁素体不锈钢焊丝，添加了铌元素以提升耐腐蚀性，主要用于焊接消音器 / 排气系统。 |
NiCrMo-3 | 铁含量≤5%，主要成分：61 镍 - 22 铬 - 9 钼 - 3.5 铌 + 钽（61Ni-22Cr-9Mo-3.5Nb+Ta）。适用于镍 - 铬 - 钼合金体系的焊接，也可用于异种钢焊接或其他表面堆焊场景。 |
630 | 主要成分：17 铬 - 4 镍 - 4 铜 - 铌（17Cr-4Ni-4Cu-Nb）。沉淀硬化型不锈钢焊丝，常用于焊接高强度高尔夫球杆头。 |
2205 | 主要成分：22 铬 - 5 镍 - 3 钼 - 氮（22Cr-5Ni-3Mo-N）。奥氏体型 - 铁素体型双相不锈钢，兼具奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的综合性能。 |
2209 | 主要成分：22 铬 - 9 镍 - 3 钼 - 氮（22Cr-9Ni-3Mo-N）。奥氏体型 - 铁素体型双相不锈钢焊丝，兼具奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的综合性能，常用于石油化工等行业。 |
2594 | 适用于石油化工、造船等行业，用于焊接超级双相不锈钢，以及碳钢 / 低合金钢与双相不锈钢的焊接，尤其适用于管道的根部焊道焊接。 |
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